Matériaux découpables

Liste non exhaustive des matériaux que découpent nos machines

Ces matériaux découplables au fil chaud, peuvent être sous forme de mousse, de plaques,                de pièces injectées, de fibres ou encore de structure en nid d’abeille.

 

C'est surtout le matériau privilégié pour les appareils électroménagers. Les carters d'aspirateurs et les corps de cafetières sont souvent en ABS. Dans ce cas, il s'agit le plus souvent de pièces injectées. Sous forme de fil, il est utilisé dans les imprimantes 3D. Le fabricant de jouets danois Lego® l'utilise pour fabriquer ses briques de construction. C'est une des particularités qui leur confèrent d'ailleurs leur qualité.

Domaine d’utilisation principal : industries nautiques, domaine de l'automobile

  • Évazote (EVA)

Cette résine présente un caractère plus élastomère que le polyéthylène. En effet, l'introduction du motif acétate diminue la cristallinité, donc la rigidité. Cela permet plus de flexibilité et une meilleure tenue aux chocs, même à basse température. Les copolymères contiennent environ 20 % en masse de Comonomère acétate de vinyle. Leurs propriétés adhésives sont en étroite relation avec la polarité de ce dernier.

Domaine d’utilisation principal : emballage, alimentaire, médical, automobile le BTP...

  • Polyéthylène (PE)

Le polyéthylène, ou polyéthène, est un des polymères les plus simples et les moins chers. Il appartient à la famille des polyoléfines.                          C'est un polymère thermoplastique, translucide, chimiquement inerte (il est plus résistant aux oxydants forts que le polypropylène), facile à manier et résistant au froid.

Domaine d’utilisation principal : emballage, réservation structurelle, médical

  • Polyéthylène réticulé (PER)

Sous la forme de mousse il est aussi nommé, mousse de polyéthylène ou de polyoléfine ou émalène. Une des marques commerciales les plus connues est le Plastazote®.

Domaine d’utilisation principal : emballage, réservation structurelle, médical, aéronautique

  • Polymethacrylimide (PMI)

Cette matière plus connue sous le nom commercial de "Rohacell®" est utilisée dans les industries de pointe: aérospatiale, médical, matériaux composites.
Elle a des qualités mécaniques exceptionnelles.

Domaine d’utilisation principal : aéronautique, industrie spatiale, médical, matériaux composites

  • Polypropylène expansé (PPE)

Le polypropylène expansé, de sigle EPP en anglais ou PPE selon la norme EN ISO 1043-1, est une mousse blanche ressemblant au polystyrène expansé, mais avec une mémoire de forme lui permettant de se déformer sans casser et de conserver sa structure.

Domaine d’utilisation principal : emballage, réservation structurelle, médical

  • Polystyrène expansé (PSE)

Ce matériau a un faible bilan carbone car il est composé de plus de 98 % d’air.
Il se recycle très bien et se révèle un très bon isolant thermique.
Les blocs ont des dimensions pouvant aller jusqu'à 1.2 X 1.2 X 6 mètres.

Domaine d’utilisation principal :  emballage, réservation structurelle, lettrage, décorations, pièces techniques, industrie de la construction, communication  

  • Polystyrène extrudé (XPS)

De même composition que le polystyrène expansé, le polystyrène extrudé diffère par son mode de fabrication. Il a les mêmes qualités que le PSE mais avec une résistance mécanique bien meilleure. Il est disponible sous forme de plaques pouvant avoir jusqu'à 20 cm d’épaisseur.

Domaine d’utilisation principal : emballage, réservation structurelle, lettrage, décorations, pièces techniques, industrie de la construction, communication  

  • Polytéréphtalate d'éthylène (PET)

Le PET est un polyester saturé utilisé pour la fabrication de fibres textiles, de bouteilles pour boissons, d'emballages, etc.

Domaine d’utilisation principal : emballage, réservation structurelle, médical

  • Polyuréthane (PU)

Les mousses flexibles de polyuréthane sont particulièrement utilisées en ameublement:

Domaine d’utilisation principal : assises des sièges, matelas et canapés

  • Polycarbonate (PC)

C'est un polymère issu de la polycondensation du bisphénol A (BPA) et d'un carbonate ou du phosgène, ou par transestérification. On obtient ainsi une matière plastique disposant d'excellentes propriétés mécaniques et d'une résistance thermique permettant une utilisation entre −100 °C et 120 °C.

Domaine d’utilisation principal : emballage, réservation structurelle, médical

Certains matériaux ont des vitesses de découpe très lentes et/ou laissent un dépôt sur le fil.

N’hésitez pas à nous consulter pour que nous fassions des essais.